گیربکس هدر ذرت برای دروگر چیست؟

2024-09-12

گیربکس هدر ذرت برای دروگرجزء ضروری است که در ماشین آلات کشاورزی استفاده می شود. این یک نوع گیربکس است که به طور خاص برای استفاده در هدر ذرت دروگر طراحی شده است. هدر ذرت وظیفه برداشت ذرت را بر عهده دارد و گیربکس به انتقال نیرو از موتور دستگاه به خود هدر ذرت کمک می کند. این گیربکس جزء مهمی است که به اطمینان از کارآمد بودن برداشت ذرت و برداشت به موقع و موثر ذرت کمک می کند.
Corn Header Gearbox for Harvester


گیربکس هدر ذرت برای دروگر چه اجزایی دارد؟

گیربکس Corn Header for Harvester از اجزای مختلفی از جمله چرخ دنده ها، بلبرینگ ها و شفت ها تشکیل شده است. چرخ دنده ها وظیفه انتقال نیرو بین موتور و هدر ذرت را بر عهده دارند، در حالی که بلبرینگ ها به پشتیبانی و کاهش اصطکاک بین قطعات متحرک کمک می کنند. از شفت ها برای انتقال نیرو از چرخ دنده ها به هدر ذرت استفاده می شود.

کارکرد گیربکس هدر ذرت برای دروگر چیست؟

وظیفه اصلی گیربکس Corn Header برای Harvester انتقال نیرو از موتور به هدر ذرت است. این گیربکس وظیفه کنترل سرعت و گشتاور هدر ذرت را بر عهده دارد که برای برداشت کارآمد ضروری است. علاوه بر این، گیربکس با جذب بارهای ضربه و کاهش سایش قطعات متحرک به جلوگیری از آسیب به هدر ذرت کمک می کند.

چگونه از گیربکس Corn Header برای Harvester نگهداری کنیم؟

نگهداری مناسب برای عملکرد طولانی مدت گیربکس Corn Header for Harvester ضروری است. این شامل روانکاری منظم با روغن دنده باکیفیت، بازرسی برای علائم سایش و آسیب، و تعویض هر گونه قطعات آسیب دیده یا فرسوده در صورت لزوم است. علاوه بر این، نگهداری و جابجایی مناسب گیربکس در صورت عدم استفاده نیز می تواند به افزایش طول عمر آن کمک کند.

در نتیجه، جعبه دنده سربرگ ذرت برای برداشت محصول یک جزء حیاتی در فرآیند برداشت ذرت است. این به انتقال نیرو از موتور دستگاه به هدر ذرت کمک می کند و از کارآمد و موثر بودن برداشت اطمینان حاصل می کند. نگهداری مناسب برای عملکرد طولانی مدت گیربکس ضروری است.

Wenling Minghua Gear Co., Ltd. یک تولید کننده حرفه ای چرخ دنده ها و گیربکس ها از جمله گیربکس Corn Header for Harvesters است. با بیش از 20 سال تجربه در صنعت، ما متعهد به ارائه محصولات با کیفیت بالا و خدمات عالی به مشتریان هستیم. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و خدمات ما، لطفا از وب سایت ما به آدرس www.minghua-gear.com دیدن کنید یا با ما تماس بگیریدinfo@minghua-gear.com.



مقالات علمی پژوهشی در مورد گیربکس ماشین آلات کشاورزی:

1. N. Tandon، Y. K. Gambhir و M. Singh (2009). بهینه سازی طراحی دنده ها و گیربکس ها برای کاربردهای تراکتور. مجله تحقیقات علمی و صنعتی. جلد 68، ش 2، ص 93-98. 2. C. R. Habetler, F. Kamran & R. G. Harley (2008). پایش وضعیت ماشین آلات کشاورزی با استفاده از حسگرهای گشتاور معاملات IEEE در برنامه های کاربردی صنعت. جلد 44، ش 6، ص 1739-1746. 3. A. M. Iqbal, S. W. Park & ​​H. R. Choi (2011). بهینه‌سازی چند هدفه گیربکس برای کمباین با استفاده از مدل‌سازی عددی و الگوریتم‌های تکاملی مهندسی بیوسیستم. جلد 110، ش 3، ص 289-299. 4. O. M. E. Nasr, M. Elghandour & A. M. Kambal (2019). تشخیص عیب گیربکس هدر ذرت با استفاده از تحلیل ارتعاش و ویژگی های طیفی مهندسی بیوسیستم. جلد 185، ص 57-64. 5. T. M. Saunders, D. R. Higgitt & R. A. Saleh (1999). بررسی تاثیر آلاینده ها بر عمر حفره ای چرخ دنده ها. مجموعه مقالات موسسه مهندسین مکانیک، قسمت ج: مجله علوم مهندسی مکانیک. جلد 213، ش 6، ص 627-646. 6. N. Fincato، G. Lorenzini & L. Peruzzo (2014). توزیع و کنترل گشتاور در خودروهای خارج از جاده با چهار چرخ به صورت جداگانه. مکه. جلد 49، ش 7، ص 1549-1567. 7. S. H. Han, J. H. Oh & H. J. Kim (2009). توسعه یک سیستم نظارت برای موتورهای کمباین مهندسی بیوسیستم. جلد 102، ش 4، ص 442-448. 8. H. Li, Y. Guo & H. Zhang (2014). تحقیق در مورد خصوصیات دینامیکی پوسته گیربکس بر اساس تحلیل مودال مجله مهندسی مکانیک. جلد 50، ش 3، ص 109-116. 9. K. Venkatesan، B. S. Rajendra Prasad و P. R. Kumar (2014). بهینه سازی چند هدفه گیربکس تراکتور با استفاده از الگوریتم ژنتیک و آنیل شبیه سازی شده مجله عربی علوم و مهندسی. جلد 39، ش 9، ص 6361-6378. 10. F. Tlili, M. Nouri & M. Haddar (2019). مطالعه تطبیقی ​​محاسبات تنش ریشه دندان چرخ دنده. هلیون. جلد 5، شماره 5، e01707.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy